自卸式除铁器调试小窍门及效益

　　除铁器在皮带运输机的保护应用逐渐受到重视,应用行业也越来越广泛，在现有条件下如何越好的利用除铁器,发展新的工艺也是值得研究的方面。

　　自卸式除铁器由管体、驱动装置与磁铁操作装置三部分组成，驱动装置安装于管壁上，管体里的磁分离室由链轮与链条驱动运行，管道中的混合铁磁性材料由永磁体通过出铁口从管道中排出。

　　一、调试小窍门：

　　1、电磁除铁器应安装在无导电级易爆尘埃,无腐蚀及破坏隔缘气体的场所,若场所里有变频器时,干扰过大,易于导致除铁器没法正常工作。

　　2、通常设定主磁极的强磁场在40-50A之间,弱磁场在20-30A之间,强磁场吸附了杂铁之后自动转换成为弱磁场;2#副磁极励磁调节电位器比1#副磁极励磁调节电位器励磁高2-3A,保障了杂铁能向前甩出。

　　3、调节自卸式除铁器的轴承装置，保障皮带松紧适当。检查安装的螺栓，确认已经拧紧以后，开启减速机，若是卸铁皮带呈现跑偏现象，则规定进行调整，直到调整适当。

　　二、调试后的效益：

　　1、提高了运输系统可靠性。安装除铁器后解决了由于铁器造成的运输带纵向撕裂、筛板损坏及卡仓等影响生产的运输事故。同时降低人工拣除危险性,潜在经济效益显明。

　　2、操作方便。开关按钮只有“启动”和“停止”2个,在正常情况下远程集控操作,自动化程度高,从现场除铁器运行和除铁情况看,职工经简单培训后能够正确操作。

　　3、有益于现场管理的提高。通过自卸式除铁器排出的铁杂质,信息及时反馈到生产单位,能够强化薄弱环节管理,提高总体现场管理水平。