永磁滚筒式磁选机的磁场特色分析

　　永磁滚筒磁选机的磁场特性取决于所选分的矿石性质和磁选工艺的要求。通常来说，粗选作业段应有较高的磁场强度和梯度，以保障较高的精矿回收率，而在细选作业段，则可用低的磁场强度，以保障有较多的机会来排除中矿，保障终端精矿的质量，同时还可使设备的造价有所降低。在选分磁性较弱的矿石时，在增大圆筒表而平均磁场强度的前提下，或还应在设计中尽可能地降低磁场作用深度，并缩小圆筒与槽底的距离，以获得越高的磁场梯度和磁场力。

　　在设计磁系中，不但要求在磁选机的圆筒表面上产生够足的磁场强度。还要求有适宜的磁场作用深度，以保持磁性矿粒于离圆筒面—定范围内受够足的磁场力的作用而被吸向磁极，同则还应使磁系的磁场特性与磁选机所配用的槽体型式相适应。永磁滚筒式磁选机常用的槽体型式有三种，即顺流型、半逆流型和逆流型。

　　在磁系的吸起段，应有较够足磁场的作用深度与较大磁场力，使磁性矿粒能从矿桨中被充分地吸到圆筒表面上来;而在磁系的磁性部分运输段，也应有足够和适宜的磁场强度和把磁性部分吸在圆筒表面上的磁场力，以减少运输过程中磁性部分在圆筒面上的滑动率，增进磁性类产品的平均移动速度;在磁系的脱水段，磁场强度应逐渐降低，以减少精矿排出阻力和冲洗水的消耗。同时，圆筒和槽体之间的间隙也应小些，以挤出磁性产品中的部分矿泥。吸引段的极距,原则上应比运输段的稍大些,以提高磁系吸起以及运输磁性部分的能力,这有益于增加永磁滚筒式滋选机的处理能力。