安装与维护振动给料机的若干关键技术

　　一、安装：

　　1.电磁振动给料机系列电动振捣器悬挂安装，振捣器悬挂杆悬挂在硬壁上。为了减少给料机的横向摆动，应将进料槽的悬挂杆向外打开10°，四根挂杆应悬挂在结构上，并具有够足的刚度。对于大的给料机，为了方便维护和更换溜槽，应设置移动式滑架。

　　2.安装过程中一般不要拆卸和安装。安装好的给料机周边应当有适量游动的间隙，使得给料机处在自由状态。

　　3.安装的给料机应水平放置，以免在给料机运行期间物料偏向一侧。

　　4.根据控制原理图进行接线，并进行接地保护。

　　5.安装好的给料机试运行前，必须松开用于维修的连接叉的定位螺栓，然后用螺母锁紧。

　　二、维护：

　　日常维护通常通过观察和倾听来了解设备的运行状态。经过察看振幅指示器的指示值，结合工作电流，综合判断电磁振动给料机工作的状态。听进料器运转时的声音，判断整机紧固的程度，铁芯的间隙是否正常。

　　1.如果给料机用于配料和定量给料机，应水平安装，以确保给料机的均匀性与稳定性，防范物料自流，对于普通物料连续的进料，可以向下倾斜10°，对于粘性材料和含水量大的材料，可向下倾斜15°安装。

　　2.安装后，给料机的行走间隙为20mm，横向水平，悬挂装置连接灵活。

　　3.空气试验前，所有螺栓应拧紧一次，格外是振动电机上的地脚螺栓，连续运行3-5小时后，应再次拧紧。

　　4.调试期间，两个振动电机须进行反向旋转。

　　5.在振动给料机馈电过程之中，应当时常查看振幅、电流与噪声的稳定性，如有异常，应及时停机处理。

　　6.电机轴承需每2个月注一次油，高温季节每月加注一次润滑油。