定量给料机常见四个问题的应对策略

　　（一）定量给料机的超速度运转及倒转问题。

　　一是综采工作面向下运行。这样，如果突然过载或制动力不足，皮带的运行速度会越来越快，严重时会造成“飞车”事故。因此，在皮带给料机上安装合适的高速轴液压推杆制动抱闸装置，可以防范此类事故的发生。二是在输送机上运行的皮带输送模式。故障停机后，如果皮带上堆煤较多，整体质量大，惯性大，容易引起反转。在这种情况下，有需要在减速器的低速轴上设置一个逆止器，这样可以防范此类事故的发生。

　　（二）启动问题。

　　通常来说，给料机无法启动的原因可能是漏电故障、保护系统锁定和电压过低。在这种情况下，皮带定量给料机的司机需要请技术维修电工检查电路，检查电机隔缘，修理开关，测量供电质量。起动失败的另一个常见原因可能是过载，过载会增加起动电阻，使电机起动扭矩不足，从而导致起动失败。解决问题的方法是检查皮带上是否有堆煤，皮带是否被异物卡住。只要找出过载的原因，就可以解决。

　　（三）给料机张紧力不足的问题。

　　定量给料机正常工作时，其初始张力须符合滚筒不打滑和皮带下垂的条件。初始张力随输送量和输送长度的变化而变化。张力过大会导致皮带早期损坏，张力过小会导致皮带打滑。解决方案是安装液压制动张紧装置，通过张力传感器随时检测皮带的张力，根据张力变化产生的电信号通过PLC输出控制油泵电机的旋转，调整油泵到张紧液压千斤顶的输出，并调整张力，从而实现实时变化和实时调整。

　　（四）给料机驱动装置和驱动滚筒正常运行时的震动问题。

　　一般采用技术改进，如高速联轴器，即采用带制动轮的梅花盘式联轴器连接电机和减速器的输入轴。减速器输出轴与驱动鼓之间采用低速联轴器，即锁紧盘联轴器，使定量给料机的驱动装置与驱动鼓平稳运行。