转底炉中振动给料机的应用解析

　　振动给料机的应用背景：

　　在转底炉直接还原技术中，原料首先制备成含碳球团，通过分配系统均匀分布在转底炉的炉膛上，然后在转底炉的高温气氛中逐渐还原为金属铁。为了确保底层含碳球团能够整体恢复，炉上材料层的厚度一般为1-3层。因此，回转底炉的布料系统必须能够在预定厚度下，在回转底炉的圆周和径向上实现均匀等厚度的布料，并且对布料精度有较高的要求。为解决这一问题，我国研制了一种新的电磁振动给料设备，可用于实现回转式炉膛的等厚度分布。

　　实践中发现，由于偏心振动式给料机在运行初期分配效率较差，需要反复调试才能获得理想的分配成果。

　　这种振动给料机具有以下特点：

　　1、振动电机相对于机体纵向对称安装。

　　2、合成激振力作用线通过质心，

　　3、前后阻尼弹簧与质心的刚度距离相等；这确保了振动式给料机的运动轨迹是一条与水平方向具有一定夹角的直线。

　　此外，电磁振动式给料机的比流量曲线可以使碳球团在回转底炉炉膛上沿径向均匀分布；激振力可调，可实现不同厚度下的等厚布。振动式给料机结构图理想状态下，振动给料机只进行线性振动，使含碳球团在振动台上沿直线向前移动，并沿机身宽度逐渐分散，末端均匀分布在出料端的单层中；以确保含碳球团通过出料口后能均匀分布在回转式炉膛炉膛上。因此，在某些方面，含碳球团在振动台上的移动决定了回转底炉系统的分配效率。