振动给料机安装中的问题分析与解决措施

　　1、安装振动给料机时，应保持其处于浮动位置。例如，启动时只听到振动声，给料机的振幅很小，料量很少或根本没有料。这是因为给料机的质量上提，在给料机与给料斗连接之前，振动器无法驱动给料机。

　　解决方案是向后移动给料机，使给料机和料斗之间有15-30mm的间隙。

　　2、四个阻尼弹簧组的调整不平衡，拉杆与周围其他零件的接触产生噪音。

　　解决方案是调整弹簧上的六角螺母，使拉杆处于中间位置，噪音立时消失。

　　3、振动器振动幅度大，但给料机振动幅度很小，因为振动器与给料机的连接螺栓没有拧紧。虽然振动器振动，但只有一小部分振动力传递到给料机，因此振动给料机的振幅很小。

　　解决方法是拧紧连接螺栓。在长期运行期间，定期检查连接螺栓的紧密性。

　　4、给料机振动器压紧螺栓松动，电磁铁与电机气隙变化。因此，安装前须检查此位置。

　　如果发现压紧螺栓松动，可以用一个特定的把手放在一根1.5米长的管子上，用三个人的力量拧紧。

　　检查电磁铁和电枢之间的气隙。打开两侧的气隙盖板和后端盖，用1.8mm厚的光滑钢板或塞尺插入气隙。如果无法插入，则表示气隙太小。此时，松开振动给料机后部的调整螺栓，调整好气隙，拧紧锁紧螺母。相反，如果发现气隙过大，则应适当减小。四个调整螺栓的调整长度应协调一致，以保持电磁铁芯和电枢的两个工作面相对、正且相互平行。

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