说一说振动给料机的维护与调整技术

    一、维护：

    日常维护通常通过观察和倾听了解设备的运行状态。通过观察振幅指示器的指示值，结合工作电流，综合判断电磁振动给料机的工作状态。倾听给料机运行时的声音，判断整机的松紧度，铁芯间隙是否正常。

    （1）如果给料机用于配料和定量给料机，则应水平安装，以确保给料机的均匀性和稳定性，并防止物料自流动。对于普通材料的连续进料，可向下倾斜10°，对于粘性材料和含水量较大的材料，可向下向下倾斜15°。

    （2）安装后，给料机行走间隙20mm，水平，悬挂装置连接灵活。

    （3）空气试验前，所有螺栓应拧紧一次，特别是振动电机上的地脚螺栓，应在连续运行3-5小时后再次拧紧。

    （4）调试期间，两台振动电机必须反向旋转。

    （5）在振动给料机的进料过程中，应经常检查振幅、电流和噪声的稳定性。如有异常，应及时停机。

    （6）电机轴承每2个月加油一次，高温季节每月加油一次。

    二、调整：

    （1）气隙调整：

    铁芯与电枢之间的气隙根据设计要求调整为2.8±0.5mm（产品出厂前已调整）。它也可以根据用户对振幅和馈送的要求来减少或增加，但不能太大。如果气隙过大，电流将增加，线圈将烧坏。相反，如果气隙太小，铁芯和电枢会发生碰撞。如果铁芯、电枢铁芯等部件损坏，气隙调整的原则是：A.满足振幅要求。B、电流不应高于额定值（馈线空载时）C。铁芯与电枢之间不应有碰撞，且应平行。

    （2）协调：

    电磁振动给料机的振动系统设计为在低临界近共振状态下工作。在低临界近共振条件下，阻尼的增加通常是由于储罐中的材料和筒仓压力的增加引起的。同时，振动系统的固有频率降低，调谐值为w/w，接近1。通过这种方式，振幅趋于增加，它们相互补偿，从而使馈线能够稳定工作。当阻尼变小时，相互补偿关系保持不变。