定量给料机的操作原理和常见故障

　　定量给料机，也称配料秤、配料皮带秤或皮带配料秤。这是一种用于散装物料连续称重的自动化测量设备，主要用于测量粉末、颗粒和块状材料。它是在技术的基础上消化、吸收、改进而成的连续称重加料设备。它运行稳定可靠，可以实现准确的定量给料。优点是可以适应各种生产环境，连续给料和测量各种块料、颗粒料和粉末料，为各种工业场所的生产控制和管理提供准确的测量数据。它不仅可以帮助用户减少材料浪费，还可以提高产品生产测量效率，使其广泛应用于煤电、水泥、化工、冶金等行业。由于被测材料的特性，在给料机的使用过程中可能会出现不同的问题。对于给料机的常见故障，我们可以找到相应的解决方案。

　　常见故障解释如下：

　　1.在使用过程中，可能会出现卡料或环形带损坏等故障：在这种情况下，环形带通常使用时间相对较长，导致皮带泄漏和线板研磨。此时，有必要更换环形皮带。

　　2.皮带跑偏故障：定量给料机皮带的跑偏可分为两种情况：负载跑偏和空载跑偏。

　　3.撒料故障：一般与所选用的皮带形式有关，一是材料的性质，二是皮带张紧装置的问题；

　　4.控制系统故障：给料机控制中有仪表装置，给料机仪表为精密仪表。

　　操作原理：

　　1.将输送带的负载和速度信号传输到测量控制仪表或工控机。

　　2.仪器或工控机对负载和速度信号进行内部计算，以计算实际进给量。

　　3.定量给料机通过连续地将实际进给量与设定进给量进行比较，控制传送带的速度以使进给量尽可能接近或等于设定进给量。