应用大倾角皮带机的两大误区及解决

　　误区一：大倾角皮带机需要变频器实现软启动。

　　输送机空载或轻载时，运行阻力为正，空载时正阻力越大，说明正阻力值较小。此时，当制动器打开时，输送机保持静止。为了减少输送机启动时的冲击，可采用变频器实现输送机的软启动。当正电阻很小时，其他机械或电气起动装置可以满足要求。

　　大倾角运输机满载启动时，运行阻力为负值。制动器打开后，输送机在滑动力的作用下从静止状态逐渐加速。在这种情况下，输送机不需要特殊的软启动装置。当输送机驱动电机使其速度接近同步速度时，为电机供电。这样，可以实现无冲击，并且省去了软起动装置。

　　误解二：当输送机所需的输送量发生变化时，可利用变频器的调速功能，使输送机的运行速度长时间低于额定速度，从而调整输送机的输送量，既节能又满足工艺要求。

　　在额定负载下，大倾角皮带机在负阻条件下工作，电机本身处于发电状态。当使用四象限变频器时，所有反馈的电能将返回到电源。输送能力越大，反馈功率越大，输送能力越小，反馈功率越小，发电量越小。因此，当变频器将皮带速度调整为低于额定皮带速度时，返回电网的电机的发电量也会降低。因此，在上述观点中，降低皮带速度以节约能源的说法是错误的，该方法仅适用于上行带式输送机。

　　当不使用变频器而使用电机直接驱动时，输送机的输送量仍可调节。根据公式q=3.6wg（其中q为输送量，V为皮带速度，G为物料线质量），当皮带速度不变时，可通过闸门调节大倾角皮带机的收料量，即：，可以通过调整输送带单位长度的材料质量来调整输送量，这样既节省了变频器的中间环节，又满足了工艺要求。