废钢磁选机若干故障的分析与解决建议

　　（一）、废钢磁选机电机过热，声音异常：

　　1、轴承润滑不良或磨损严重。

　　2、风机叶片脱落或磨损。

　　3、开关回路接触不良，或线路断线单相运行。

　　4、电压过低。

　　（二）、减速器过热原因：

　　1、油量不足或油质差。

　　2、齿轮、蜗杆磨损过大或啮合不良。

　　3、轴承润滑不良或磨损严重。

　　（三）、运行期间，废钢磁选机的声音异常：

　　油缸被障碍物卡住，甚至使油缸无法旋转，底部箱体振动。原因通常是它被底盒的物体卡住，然后磁性块脱落，使气缸发出嘎嘎声，严重时会刮伤气缸表面。此时，停止机器进行维护和故障排除。

　　（四）磁选机中的磁性块脱落：

　　此时，气缸发出咔嗒声，严重时刮伤气缸壳。立时停止机器进行维护，以防磁性块再次脱落。在维护期间，磁性系统可以用薄铜片包裹。

　　（五）废品磁选机磁系统偏角：

　　在磁选过程中，应注意磁性系统的小偏角。通常，磁性系统中心线和铅垂线之间的角度称为准磁偏转角。半逆流槽式磁选机磁性系统的偏转角度为15°～20°。如果磁性系统的偏转角较小，则扫描区域将增大。但是，如果磁性系统的偏转角度太小，精矿将难以排出，甚至无法取出精矿，这将较大地影响矿石品位。

　　（六）进入废钢磁选机的障碍物：

　　当障碍物进入磁选机时，轻障碍物会在气缸表面留下痕迹，重障碍物会堵塞气缸或刮伤气缸表面。如果出现这种现象，请及时停止机器，清除障碍物。

　　平时严禁将螺栓、螺母、铁丝等金属物体掉入磁选机内。为了防范大块矿石随矿浆进入磁选机，应在给矿处加一块筛板，将大块矿石和杂物堵塞，并应经常清洗。

　　（七）废钢磁选机吹扫水和卸矿水消耗：

　　如果吹扫水量过大，矿浆在分选空间的流速会加快，这将增加尾矿品位，降低金属回收率。相反，如果吹扫水量过小，矿浆中的磁性矿物和非磁性矿物不能被整体吹走。因此，一些非磁性矿物随精矿排出，严重影响矿石品位。