振动给料机四大故障的处理

    一、振动幅度小，激振器无法正常调节振幅：

    振动给料机通电后，设备不会振动或间歇性工作，电流不稳定。当励磁机的晶闸管被过电压和电流击穿，或设备部件之间的气隙被过多材料堵塞时，很容易发生这种情况。有必要及时清理堵塞的材料并更换励磁机晶闸管。需要注意的是，在长时间运行后，给料机将在可控硅整流器的电磁线圈匝之间发生短路，这将烧毁可控硅整流器整流器并导致设备停止。可控硅整流器的电磁线圈需要及时更换。

    二、运行期间的噪声和撞击声：

    当设备的振幅不规则时，容易造成异常冲击。

    如果给料机的板簧断裂，或激励器与罐体的连接螺栓断裂松动，则设备的振动将不规则。及时拧紧或更换连接螺栓和弹簧结构，并在设备部件之间保持一定的气隙，如铁芯和电枢。同时，调整电机控制以保持额定工作电压，以避免振动过程中机器部件相互碰撞和电压不稳定。

    三、空载试车正常，生产过程中振幅减小：

    振动给料机空载试车正常后，正常生产时振幅减小，工作效率低。很可能是设备的进料口设计不当，设备的料槽承受过大的负荷和压力。此时，应及时改进进料口，以降低设备的进料压力，确保设备能够在稳定的生产环境中工作。

    四、打开电源后设备不振动或间歇性工作，电流不稳定：

    如果振动给料机的振动电机保险丝熔断或线圈导线短路，将直接影响设备的正常运行，导致振动振动给料机不振动。及时更换保险丝，检查振动电机的线圈层或匝数，排除短路，连接出线。