废钢磁选机的性能特点

　　废钢磁选机是为从移动材料中自动选择铁磁性材料而设计，主要用于废钢、钢渣处理、垃圾分类、废金属（轻、薄废钢破碎后，如废车身、废家电外壳、废自行车、摩托车车架等）、铁分离、直接还原炼铁厂、铸造车间和其他冶金炉渣等各种冶金渣中的铁分离。它可以在恶劣的条件下使用，解决了皮带式除铁器中皮带损坏的问题。

　　采用上吸式安装方式，大铁件的选用率较高。特别设计的不锈钢衬板作为保护层，与传统除铁器的皮带相比，可以减少尖锐铁磁性物体造成的损坏，延长使用时间。它保障了设备的可靠运行和低维护，大大降低了运营成本。特别的磁场设计和结构设计，可以减少大铁片对滚筒表面的冲击，延长其使用使用。额定吊高处高磁场强度、大梯度和强吸力。无需电励磁，省电，节约能源，自动卸铁。稀土钕铁硼永磁材料作为磁源，具有稳定可靠的磁财产，保障8年内退磁率小于5%。结构合理，维护方便，长期无故障安全运行。沿皮带方向安装，减少安装空间，适合任何倾斜的皮带安装。

　　废钢磁选机的性能特点：

　　1.磁路采用计算机仿真设计和双磁极磁路设计，可减少大铁件对滚筒表面的影响，延长其使用时间。

　　2.安装带式输送机的上部时，采用向上抽吸的安装方法，可以很容易地吸起较大的铁件。

　　3.作为一种保护层，与传统除铁器的皮带相比，磁性导电不锈钢衬板可以更有效地减少尖锐铁磁性物体造成的损坏。

　　4.这使得设备运行可靠，并且需要更少的维护，大大降低了运行成本。

　　5.该设备采用稀土钕铁硼等材料作为磁源，具有稳定可靠的磁性，保障十年内退磁率小于4%。

　　6.结构紧凑合理，维修方便，长期无故障，运行安全。

　　7.废钢磁选机的磁力可定制，磁路可根据现场材料情况进行设计。