永磁滚筒端盖的部分优化调整

　　一般而言，永磁滚筒磁选机的结构主要包括了圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体以及传统等部件。通常来讲，滚筒的两端的连接是通过不锈钢外法兰与耐磨铝制端盖来实现的。滚筒的材质是不锈钢板，通过卷焊制作而成，端盖则为铸铝材质，其连接是通过不锈钢螺栓和滚筒实现的。经过长期的摸索与实践，我们找到了降低磨损的良好方式。可将小颗粒耐磨损涂层材料涂抹于磁力滚筒端盖，并在涂层上沿着指向端盖圆心的方向粘贴刮片，这样的话，在磁选机的运行过程中，刮片刮掉磁力滚筒端盖与磁选机槽体之间的粘附物，透彻规避了粘附物与端盖的摩擦，保持了永磁滚筒的正常使用。

　　磁选机设备的性能是保障磁选机使用效果和寿命的关键，并给生产带来良好的体验。端盖是滚筒磁选机设备的部件之一，根据磁选机运行情况的统计表明，一般在正常使用的状况下，磁力滚筒端盖的使用周期约为9个月，使用9个月之后就须对滚筒端盖进行更换，端盖更换越多势定会造成越多的维护成本。如何减低滚筒端盖的磨损，提高端盖的使用寿命，减少材料损耗，是选煤生产维护过程中一个常见的课题。

　　根据磁选机滚筒端盖磨损问题，结合我们多年的操作实践，我们对磁力滚筒端盖进行了技术改造∶在磁力滚筒端盖涂抹小颗粒耐磨损涂层，并在涂层上粘贴刮片，刮掉磁力滚筒端盖与磁选机槽体之间的粘附物，透彻规避了粘附物与端盖的摩擦，保障了磁力滚筒的正常使用。技术工程人员改造完毕后，通过一段时间的现场应用试验，验证其合理性、科学性和推广价值。永磁滚筒磁选机的端盖未出现磨烂情况，达到预计成果。