深槽式大倾角皮带机主要参数的确定

　　深槽带式输送机在倾角小于28°的情况下可选用普通输送带，花纹输送带可适应倾角大于28°的场合。相比其他形式的输送机而言，深槽式大倾角皮带机具有投资少、适用范围较广、清扫方便等优点，因此设计采用深槽形带式输送机。

　　由于五家沟矿主提升系统设计运量达5200h，相应需要的输送带宽度大、强度高、速度快，易出现物料打滑、物料滚落、输送带打滑等现象。故需针对以上问题进行特定设计，以使系统正常、安全运行，严禁重大事故的发生。

　　接下来我们来了解下设计大倾角式皮带机时主要参数的确定：

　　一、输送量的计算：

　　（1）带宽、带速的选取：

　　带速不但影响了输送机的输送力、驱动功率等指标，还影响到托辊、输送带等配件的选用。对于大倾角皮带机而言，带速大小还会影响到物料运送的稳定性。在落料段由于物料与输送带存在着相对速度差，较高的带速所提供的摩擦力相当有可能无法克服物料本身的惯性力而使物料没法保持和输送带同步运行，从而造成物料打滑，或者无法输送。因此，大倾角输送机不适宜选用较高的带速，目前我国大倾角机的带速大都在3.15m/s以下。但是在大运量大倾角的输送机中，考虑到较佳经济效益以及可实施性，往往需要采用较高的带速，以达到缩小带宽以及减小带强的目的。这就要求输送机在给料处做特定处理，保持物料的初速度和带式输送机大致相同。

　　（2）物料横截面的面积：

　　设计采用双排Ⅴ形深槽托辊组大倾角运输技术，可采用普通输送带，托辊槽角上提到60°以增加侧压力。目前大倾角皮带机的输送承载带面上较大物料横截面积计算尚无设计规范，参照相关输送机工程的设计规范之计算原理，可推导出双排Ⅴ形深槽角四托辊组的物料横截面积。

　　二、输送带的下垂度：

　　输送带的下垂度越大，输送带于趋入托辊组之时的角度也会越大，物料也就越为不稳定。因此，下垂度应该选取较小值，按照经验，一般取h≤0.015。当然也不能取的过小，否则会使输送带强度增加而影响成槽性。

　　三、软驱动方式选择：

　　目前常用的软驱动方式有调速型的液力偶合器、CST可控式驱动装置、变频调速的驱动装置，但是只有变频调速驱动装置能够根据运量实时调整速度。对于大倾角皮带机来说。保障物料断面积的稳定性相当重要;物料少了，侧压力不足，将出现物料下滑;物料多了，则会撒料。因此为了保障输送机按设计物料断面积运行，选用变频调速驱动装置。