永磁滚筒端盖的优化调整与成果分析

　　一、永磁滚筒端盖的优化调整：

　　端盖上的附着物不及时清理的话，永磁力滚筒端盖将会承担越来越多的磨损，导致端盖的磨薄、磨烂，终究透彻报废。而滚筒端盖材料为铸铝，这种材料是无法通过焊接进行修补的，如果端盖出现损坏的话只能透彻替换了新的部件。可见，在平时的维护巡检当中，定要注意观察，及时发现问题，规避铁矿粉介质进入到滚筒内部，对内部磁极造成损坏，那么就还带来越大的损失。

　　针对这一情况，技术人员通过不断的摸索与思考，对磁力滚筒端盖端面进行了优化调整∶技术人员借鉴了现有耐受磨颗粒胶的应用场景和成果，在滚筒端盖进行了尝试和实践。技术人员在磁选机磁力滚筒端盖涂刷了一层小颗粒耐磨损颗粒胶涂层，根据实践经验，涂层涂刷的厚度控制在5mm，涂刷完成后，涂层上端盖指向端盖圆心的方向上粘贴几道耐磨的陶瓷片刮片，实验结果表明，以粘贴3-4道为宜。陶瓷刮片的作用就是刮掉磁力滚筒端盖与磁选机槽体之间的粘附物，同时端盖上涂刷的耐磨涂层也会对运行过程中的磨损产生良好保护，较大方面上减低了粘附物与端盖之间的摩擦，从而保持了磁力滚筒以及磁选机设备的正常工况。

　　长期的观察发现，永磁滚筒端盖上的耐磨涂层只有细微的磨损，磁选机磁力滚筒端盖再未有磨损、磨薄、磨烂的状况，改造的成果良好。

　　二、滚筒端盖优化调整的实施成果：

　　经过长期摸索与改进，技术人员对磁选机磁力滚筒端盖进行了较为成功的优化调整，在很大方面上增进了滚筒端盖的使用寿命，减低了更换频率，减少了材料配件方面的消耗，对职工的劳动强度而言也，也得到了某一程度的下降。可见，磁选机磁力滚筒端盖的改造尽管是一项较小的技术改造，但在很大方面上规避了磁力滚筒的损坏，能够整体保障磁选机的正常运行，减低滚筒端盖的更换频次和材料消耗，又能减低工人劳动强度，保持设备安全运行。

　　达到的主要技术经济指标∶通过优化调整，解决了磁选机因为永磁滚筒端盖损坏而导致滚筒内磁系损毁事故，增进了磁选机的正常运转率，减少了职工的劳动强度，规避意外事故，解决了重大安全生产事故的发生，经测算，只端盖技术改造每年就可为公司节约大量的资金。